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粉末床電子束熔融金屬3D打印,鈦粉可重復(fù)使用30次!零件孔隙率變化不大(轉(zhuǎn))

閱讀次數(shù):2637     發(fā)布時間:2021-01-09

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2021年1月9日,南極熊獲悉,在華盛頓大學(xué)的一個研究小組最近發(fā)表的一項研究中,,利用X射線微型計算機(jī)斷層掃描(CT),對Ti6Al4V的粉末床熔融-電子束熔化(PBF-EB)增材制造產(chǎn)生的孔隙率進(jìn)行了一系列30次構(gòu)建周期(包括約480小時的累積構(gòu)建時間)的表征。研究表明,,增材制造粉末可以重復(fù)使用多達(dá)30次,而孔隙率沒有顯著增加,。

在追求金屬增材制造(AM)工業(yè)化的過程中,,粉末重復(fù)使用已經(jīng)成為一個核心問題,。此外,孔隙率對金屬部件可靠性和金屬的損傷容忍度是一個關(guān)鍵問題,。然而,,粉末重復(fù)使用對金屬孔隙率的貢獻(xiàn)不太得到人們的關(guān)注。

孔隙來源于氣體霧化粉末的孔隙,,以及由熔池不完全融合引起的孔隙,。雖然隨著粉末的重復(fù)使用,孔隙大小分布略有減少,,但總體平均體積孔隙率為0.10±0.02%,,且隨著重復(fù)使用的增加,孔隙率沒有明顯變化,。

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此外,,研究還發(fā)現(xiàn)孔徑與球形度之間存在反比關(guān)系,大孔徑構(gòu)成更大的有效應(yīng)力集中,。而最大的孔隙密度位于等高線與熔體梁之間的過渡處,,約0.5-1.0mm的表面附近的零件,最大的孔隙位于內(nèi)部孵化區(qū)域,。

 

因此,,盡管顆粒逐漸變形,氧化程度增加,,但在Ti6Al4V的PBF-EB 增材制造中,,隨著粉末的重復(fù)使用,金屬孔隙率沒有明顯的變化,。雖然根據(jù)具體的應(yīng)用,,對粉末質(zhì)量和孔隙率的具體要求有很大的不同,醫(yī)療和航空航天應(yīng)用往往執(zhí)行非常嚴(yán)格的規(guī)定,,但事實上,,關(guān)于粉末重復(fù)使用后的質(zhì)量的文獻(xiàn)仍然不是那么多,而且總體上認(rèn)為不能重熔和重復(fù)使用多次,,有時顯得很教條,,而不是基于已證實的事實。

 

隨著增材制造行業(yè)向規(guī)?;a(chǎn)過渡,,重復(fù)使用增材制造粉末,特別是PBF工藝所需的高球形粉末,,將是降低整體零件成本的關(guān)鍵因素之一,。

 

Powder reuse and its contribution to porosity in additive manufacturing of Ti6Al4V 論文鏈接

https://www.sciencedirect.com/science/article/abs/pii/S2589152920304087

 

本文轉(zhuǎn)自 南極熊3D打印


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